成品支架在使用过程中可以控制不同钢结构的使用稳定性。成品支架在不同位置移动会影响支架的阻力，从而防止长期使用后支架失去应有的抗震能力。减少支架的振动也可以延长其使用寿命。本文介绍了减少振动的方法。
为了减少成品支架的振动，可以在设计上进行改进，在不同的移动方向上增加节省安装的动力，可以改善地板阻力引起的移动障碍，减少排气旋转引起的倾斜，提高排气管的牢固性。
首先，过程越简单越好。对于风机抗震支架的处理，过程越复杂越好。相反，过程越简单，它就越稳定，因为悬挂器的受力方向很少。过程越复杂，对吊架承载力的测试就越大。在链接的地方很容易疲劳。所以在连接处，要加强抗震设置，提高抗震效果的受力。
第二，灵活性不应该设置得太高。对于抗冲击重力，高温溶液制作很简单，也可以加强建筑物的应力。但弹性越大，热处理性能越不稳定。尤其是涉及到橡胶技术的施工时，很容易对轴承的机械运动造成损坏。所以，风机抗震支架的安装关键要注意两个方面，一个是重力把握，一个是灵活弹性把握。
在抗震支架的加工中，常用的材料是镀锌材料，厚度较薄，而另一种是热镀锌材料，厚度较厚。选择厚或薄的材料不是固定的。应根据当时的情况进行设计，配件应符合要求。现在一些厂家已经开始使用锌铝镁材料。这种新材料的特点是具有较好的防腐性能。当然，这种抗震支架价格会更贵。应该使用什么样的材料取决于当时的情况。有些建筑师在设计中会考虑线路布置的问题。有些线路比较高，后期很难调整高度。抗震支架处理负责人指出，其实后期可以调整抗震支架。我们可以根据用户要求对深度和高度进行优化，后期根据电缆槽的问题进行高度调整。当然如果安装的大小跟抗震支架价格也会有直接关系。
，暖风系统安装原则。抗震支架在涉及到暖风系统安装的时候，必须要保证风管的侧向支撑，风管的侧向支撑要有一定的间距，但是间距又不能大于8米，否则会造成不稳定可能。另外还有一个纵向支撑细节，纵向支撑必须要保持在18米以内，不要超过18米哦。
第二，排水系统的安装原则。抗震支架的刚性抗震支撑在排水系统中的间距不能超过15米，同时柔性管道的参数也要注意，间距不能超过20米原则。
第三，电气系统的安装原则。电气系统的安装主要也是涉及到电力线管道的支撑问题，支撑要保证在间距8米左右，刚性间距不要超过20米，非刚性间距也不要超过15米。间距的保证才是系统稳定性的关键所在。