铸铁平板箱壁的截面形状和尺寸。箱壁的截面形状和尺寸是影响铸铁平板砂箱强度和刚度的决定性因素，设计时应根据砂箱的工作条件、内框平均尺寸、高度和材料来确定。砂箱壁有直壁和斜壁两种，应根据机器造型，有翻箱要求时，用落砂机落普通铸铁平板砂箱箱壁的截面形状，砂的砂箱好采用斜壁。箱壁厚度。砂箱的内框平均尺寸；铸铁平板砂箱高时，箱壁厚度也应相应大。在相同的条件下，制造材料强度较高时，壁厚相应减小;浇注铸钢件的砂箱比铸铁件和非铁合金件用砂箱的壁厚大些。

铸铁平板箱壁凸缘。一般砂箱都有箱壁外凸缘，以提高砂箱刚度，增加与铸铁平板模底板的接触面积，减小单位面积上的压力。铸铁平板内凸缘设置在分箱面(分型面)上，可以防止塌箱。为了减少机械加工量和便于清理砂箱箱口，大型砂箱的箱壁外凸缘还应做出凸肩，即外凸缘与分箱面不处在同平面上。铸铁平板箱壁转角。铸造成形的砂箱的转角容易产生应力集中，应采用圆角或倒角过渡。

铸铁平板箱壁排气孔。铸铁平板砂箱上开设排气孔，以便排出铸铁平板铸型烘干或浇注时产生的大量气体。孔的形状有圆形和椭圆形两种，而且设计成内小外大的锥孔，以便于铸铁平板砂箱毛坯的铸造，两排排气孔应交错排列。内框尺寸小于500mm的砂箱可不设排气孔。在砂箱的箱带、转角及吊轴附近均不设排气孔。

设计铸铁平板焊式砂箱时，既要满足铸铁平板砂箱的使用性能要求，还应遵循结构件的设计原则及金属材料焊性方面的要求。砂箱的定位装置。砂箱的定位可用划泥号的方法，而更多的是使用定位装置。砂箱的定位装置主要有三种结构形式:一对砂箱中的一个设置铸铁平板定位销(座销)，另一个设置定位销套。铸铁平板模板上设置定位销，一对砂箱均设置定位销套，合箱时两个砂箱使用插销(合型销)定位。

用铸铁平台金属销套定位在机械化湿砂型浇注的条件下效果较好，但在手工造型、干砂型浇注的条件下效果则较差，因为在烘干砂型的过程中，销套容易生锈或变形，从而造成合箱困难。目前，铸铁平板手工造型生产的中、大型铸件，广泛采用型内合型销定位。用这种方法定位时，砂箱上不再做出定位装置。

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