1.配对法兰：所有风机均可提供标准孔位配对法兰。
2.出口扩散器：出口扩散器可以减小出口风速，提高静压。
3.排水嘴：焊接排水嘴，在机壳低处。
4.清洁门：可提供螺栓安装的两种形式密封门。
5.进气箱：可将 90 度入口的产生的附加阻力降至较小，同时可以调节流量。
6.轴封：按照不同的使用要求，可提供多种密封形式，毛毡板密封、氮气隔离碳环密封、唇式密封、机械密封。
7.进口风阀：外置导叶可以改变入口流场，有效的调节风量和风机效率。
8.减震器：可以安装橡胶或弹簧减震器，有效的减少震动对安装基础的影响。
9.整体底座：可提供整体式底座，方便安装和运输。
10.出口风阀：出口采用平行或对置叶片风阀，可调节出口风量。
皮带传动：
皮带传动形式，可以通过调节皮带轮来改变风机转速，从而调整风机性能。高转速和大功率应用时，需要选择更合理的传动布置以减小轴的应力，提高轴承和皮带的使用寿命。为了保证良好的使用性能， 250 马力以上大功率电机皮带传动方式需经过电机供应商许可。
直联传动：
采用电机直联的布置形式更为经济，减少了轴承的负荷和维护，过去较主要的问题是不方便调节风机性能以满足变化的需求，随着变频电机的使用，直联布置形式的风机可以满足更多的使用要求。
合理地选择电动机的起动方法，必须根据供电电网的容量、机械负载对起动转矩的要求、电动机本身的特点等因素，进行具体的分析，以求获得规定的起动时间。例如，电网的容量很大，电动机的起动电流不会在电网上引起显著的电压降落，此外，电网的控制线路和设备允许短时通过足够大的起动电流，就可采用全压起动;如果风机在起动时所要求的转矩不大，并且电网容量相对电动机而言又不很大，则主要考虑如何减少起动电流而采用减压起动。
