LCP薄膜的制备工艺
LCP薄膜的制备是LCP天线的主要瓶颈之一。由于原材料和薄膜厂商的供应链相对封闭,导致新进入厂商难以采购膜级树脂。此外,LCP薄膜工艺复杂,需要大量实践才能完成薄膜的制备,且薄膜制备后还要完成热处理和涂覆处理,因此合格的薄膜生产壁垒极高。
目前LCP薄膜生产方法主要是吹膜法、流延法以及溶液法等,不同的成膜工艺对树脂要求也不同。
液晶lcp薄膜公司
液晶LCP在原位复合材料领域的应用、现状
无机纤维增强聚合物基体,存在熔融粘度高、加工能耗高、设备磨损大等问题,同时无机纤维跟聚合物基体之间的相容性差,极大地降低了材料的抗冲击性能。LCP原位复合材料在21世纪80年代中期提出,LCP、热塑性聚合物熔融共混后,挤出/注射成型过程中,在热流、应力诱导下,LCP取向形成直径亚微米到纳米的纤维结构。制品冷却后在分子水平形成LCP纤维原位增强复合材料,具有熔融粘度低、能耗低等优异加工性能,可有效改善无机纤维增强存在的问题。
液晶lcp薄膜公司根据形成液晶的条件,LCP 可分为溶致型液晶(LLCP)和热致型液晶(TLCP)。其中 LLCP 可溶解于溶液中并在一定浓度下按一定规律有序排列,呈现出部分晶体性质,根据此特性 LLCP 一般用作纤维和涂料;而 TLCP 则是在热熔融时进入液晶态,具备优异的加工性能,除用作纤维外,还可通过注塑、挤出等加工方式形成各种制品,比起 LLCP 应用范围更加广阔,TLCP 也因此在短短几十年间在电子信息、航空航天、汽车、机械、化工和等领域获得重要应用,被誉为“超级工程材料”。基于此,我们本文主要讨论的是 TLCP。液晶lcp薄膜公司