注浆成型的关键是氧化铝浆液的制备。通常,水被用作助熔剂,然后加入剥离剂和粘合剂,充分研磨,排出,然后倒入石膏模具中。由于石膏模具的毛细管吸附水,浆料在模具中固化。在空心灌浆过程中,当吸附在模壁上的泥浆达到要求的厚度时,应倒出多余的泥浆。为了减少耐磨陶瓷厂家坯体收缩,应尽可能使用高浓度浆料。当使用挤出成型或注射成型时,应在粉末中引入粘合剂和增塑剂,通常是重量比为10-30%的热塑性塑料或树脂?有机粘结剂应在150-200下与AL2O3粉均匀混合,以利于耐磨陶瓷厂家成型操作。
耐磨陶瓷厂家板的相关知识:
粉末颗粒在干压过程中的均匀分布对充型非常重要。灌装量的准确与否对耐磨陶瓷厂家制品的尺寸精度控制有很大影响。当粉末颗粒大于60m且在60-200目之间时,可获得自由流动效果和压力耐磨陶瓷厂家成形效果。
为了进行干压,应该对粉末进行喷涂和造粒,其中引入聚乙烯醇作为粘合剂。上海一家研究所开发的水溶性石蜡用作Al203喷雾造粒的粘合剂,Al203在加热下具有良好的流动性。喷雾造粒后的粉末必须具有良好的流动性、松密度和小于30的流动角摩擦温度。不
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