GRC构件材料的抗拉强度是受哪些因素的影响呢？
1.GRC构件制作工艺的影响
预混法制作GRC构件，玻璃纤维含量至多只能达到GRC总重量的3%，玻璃纤维分布方向为三维，玻璃纤维长度较之喷射法也短，握裹力相对弱。因此，预混法制作的GRC抗拉性能较差。此方法适于制作复杂的小型构件。
喷射法制作GRC构件玻璃纤维掺量可以加到5%以上。玻璃纤维分布方向为二维，玻璃纤维长度也较长，因此，其抗拉强度较高。
预混法制作GRC构件时，在材料截面的受拉区铺玻璃纤维网格布或短切丝毡，能提高材料的抗拉与抗弯强度，是制作复杂构件的很实用的工艺方法。
2.玻璃纤维耐碱性的影响
玻璃纤维耐碱性对GRC后期抗拉强度起关键的作用。玻璃纤维耐碱性好GRC构件后期抗拉强度就高。
3.GRC构件制作密实度的影响
GRC构件密实度对于水泥砂浆基材的强度和握裹力有影响,从而对GRC抗拉强度也会产生影响。
4.水泥砂浆基材的配合比
水泥砂浆的配合比决定了水泥砂浆本身的强度,是决定比例极限强度BOP大小的关键因素。
5.外加剂或聚合物的品种与含量
外加剂或聚合物对于水泥砂浆的强度有提高作用,从而影响了GRC构件的比例极限强度。
6.养护质量
养护质量的好坏能直接影响GRC构件的抗拉比例极限强度BOP。
GRC构件的介绍及生产工艺
增强的玻璃纤维有很多种型式，例如短切纤维纱、连续纤维无捻粗纱、网格布、短切纤维毡等，不同型式的玻璃纤维掺入到水泥基体中的方法不同，相同型式的玻璃纤维掺入到水泥基体中的方法也不完全相同。而且玻璃纤维的掺入量和使用方式对于玻璃纤维增强水泥复合材料的力学性能有着很大的影响。这就形成了多种玻璃纤维增强水泥复合材料的制作工艺，
GRC构件是种玻璃纤维增强复合材料以耐碱玻璃纤维作增强材，硫铝酸盐低碱度水泥为胶结材并掺入适宜集料构成基材，通过喷射、立模浇注、挤出、流浆等生产工艺而制成的轻质、高强高韧、多功能的新型无机复合材料就是GRC构件。
建筑细部是建筑整体的一部分，建筑细部设计就是研究整体与局部的关系。的建筑一定具有的建筑细部，它对强化特定的建筑设计效果起着决定性作用，它的突出特点是具有很好的抗拉和抗折强度，以及较好的韧性，尤其适合制作装饰造型和用来表现强烈的质感。
1、可塑性
产品是将原料按一定配比搅拌，在模具内浇筑成型，可生产出造型丰富，质感多样的产品。可根据客户和设计师的不同需要，进行任意的艺术造型，实现设计师的设计梦想。
2、质量轻、强度高
GRC的体积密度约为1.8-1.9,8mm厚标准GRC板重量仅为15kg，抗压强度超过40Mpa，抗弯强度超过34Mpa，大大超过要求。
3、超薄技术、尺寸大
GRC板薄可做到5mm，标准宽度为900mm和1200mm，长度不限，满足运输条件即可，亦可做成5mm至任意厚度，任意尺寸。
4、色彩丰富、造型多样
产品采用同质透心矿物原料，可以根据客户的需求做成各种不同颜色及不同造型的艺术效果。
养护是使GRC制品在早期保持其中所含水分不使蒸发。制品内所含水分用于水泥水化并因而发展其强度，降低渗透与收缩。
由于水化受到温度的影响，为此在制品养护过程中应使周围空气保持适宜的温度。
1、GRC制品一般均是薄壁和低水灰比的，对GRC挂板而言则具有较大的表面积。为此应采用有效的养护制度以达到下列要求：
（1） 有合适的早强以利脱模和搬运；
（2） 保证设计强度；
（3） 限制收缩以防开裂。
控制失去水分，换而言之，即补充水分是养护的基本点，再外加温度的控制。
2、在实际执行过程中，养护可分成几个阶段并可用不同的方法。
