锂电池企业如何得到合适自己的电池注液设备生产厂家
为使电池材料更容易吸收电解液，电池注液设备生产厂家可采取先真空再注液的注液方式，并加上真空/加压循环，进一步加强电池材料吸液能力。
由此可知，设备企业在电池注液设备生产厂家上提供了足够的功能，若锂电池企业配合以合适的注液工艺(即合适的注液时间、真空时间、加压时间、循环次数)就可得到短的注液时间，即适合的注液效率。只有双方共同配合，锂电池企业才能得到合适自己的电池注液设备生产厂家。
依托掌握的核心技术和智能自动化生产工艺，把握当前动力电池行业良好的发展机遇，不断加速扩充产能，争做注液设备行业的优良企业。
“在大规模批量生产的模式下，人工或半自动的注液方式，显然已无法满足提升动力电池安全性和一致性的要求。注液针头使用针阀式内密封针头,无残液,无滴漏电池注液设备生产厂家注液针头插入电池气袋深度可根据电池尺寸调节,调节范围10-60mm。”，锂电注液设备的注液精度与全自动化的提升不仅能节约人工成本、保障安全性和提高生产效率还能有效的提升和把控电池注液的合格率，必将会成为未来锂电注液环节的发展趋势。
实现设备的全自动化，注液设备的技术难点还体现在两方面
除了实现设备的全自动化，电池注液设备生产厂家的技术难点还体现在两方面：一是注液的精度控制，其直接影响到电池的使用性能；二是设备的防腐蚀性，由于电解液一般都有强腐蚀特性，因此对于注液设备配件的材质具有较高的要求。
“福燊精密机电的注液泵及注液机控制系统，可以将注液精度控制到±3‰以内，相对于国内传统的设备，大幅提升了注液的稳定性和一致性。为了增加电解液下液效果，福燊电池注液设备生产厂家使用真空负压注液方式，使电解液在真空环境中注液，真空环境中静置，及真空环境中预封。同时，考虑到电解液的强腐蚀特性，电池注液设备生产厂家所应用在注液设备上的配件及材料都是从设计源头就开始通过精挑细选并多次实验验证的材料，并可以根据客户的不同的工艺参数配置来匹配材料，从而为用户提供经济、稳定的注电池注液设备生产厂家。”