产品特点：
1.喷嘴采用耐高温、耐腐蚀的特质合金材质，在高温烟气中长期使用不腐蚀、不变形。
2.喷射出的雾滴颗粒非常细密均匀，确保喷射的穿透性。喷雾覆盖均匀，确保还原剂溶液与烟气在分解炉（锅炉）内混合充分均匀。
3.内部混合式雾化，气水压力不超过0.6Mpa，节能显著。
4.流量从0.15L/min到8.5L/min线性调节，实现不同工况下还原剂喷射量需求。
5.水雾从喷嘴出口吐出时速达40m/s，保证了还原剂能够与烟气充分混合，从而提高了脱硝效率。
6.由于让液体和气体混合，成为比单流体喷嘴更微小的颗粒。
7.液流量的调节范围大。
8.基于比单流体喷嘴大的口径，所以异物堵塞现象得到改善。
9.气体的比例（水气体积比）越高颗粒直径就越变细。
氨水与尿素在脱硝还原反应中的佳温度
1、氨水温度范围较宽，在800～1100℃，还原率50％以上；
2、尿素在900℃还原达到80％以上，但温度较窄，要达到50％以上的还原效率，温度需在850～1000℃；
3、 湛流系列喷枪雾化颗粒小，喷射距离远，能够大程度的增加还原剂与烟气的接触面积，减少反应的时间，提高反应效率，降低还原剂的消耗。
循环流化床窑炉锅炉环保喷枪的研究比较：
首先，根据喷枪结构及工作原理。一种为传统的压缩空气气力雾化喷枪，一种为循环流化床锅炉脱硝设计的机械雾化喷枪。
雾化喷枪，喷枪结构主要由如下及部分组成：还原剂通道、雾化风通道、机械雾化喷嘴、快速接头等组成。喷枪各部件均采用不锈钢材料制造，机械雾化喷嘴多采用进口316L，310S不锈钢制作。
雾化喷枪安装时装在炉墙上预埋的套管内，套管与炉墙平齐，喷枪通过法兰固定在套管上，安装时喷枪外管与预埋套管平齐，喷枪喷嘴装配时与喷枪外管向炉外缩数毫米。喷枪尾部两接口通过快速接头分别接还原剂和雾化风。北科环保的喷嘴按喷雾形状分为扇形喷嘴、实心喷嘴、空心喷嘴、液柱流喷嘴，单孔宝石切割水针，双孔宝石切割水针。锅炉和脱硝系统运行时，还原剂由还原剂通道进入雾化喷嘴，经机械力雾化成合适细度雾滴喷射进入反应区，锅炉运行时雾化风常开。
其次，雾化风的作用。是防止喷嘴快速磨损。循环流化床内烟气的含尘量远高于煤粉锅炉，旋风分离器入口水平通道内烟速一般可达25m/s。因此，传统的雾化喷枪在这种环境下面临快速磨损的问题。脱硝喷枪的雾化风套管安装在炉墙内，防止喷嘴受到烟气的直接冲刷。高速雾化风包围着喷嘴随机械力雾化后的还原剂溶液一起喷出，在烟气和喷嘴之间起到隔绝作用，防止炉内气流受到扰动时烟气携带颗粒直接冲刷喷嘴，保护喷嘴不受磨损。第二是增加还原剂穿透度。还原剂和烟气的混合程度是脱硝技术的关键因素之一。高速雾化风的增加可以携带着机械力雾化后的还原剂溶液，深度穿透至烟气中，从而增加了还原剂与烟气的混合程度，为保证脱硝率奠定了基础。第三是增加还原剂雾化细度。SCR脱硝工艺系统可分为液氨储运系统（液氨为还原剂）、氨气制备和供应系统、氨/空气混合系统、氨喷射系统、烟气系统、SCR反应器系统和氨气应急处理系统等。还原剂的雾化细度也直接影响的脱硝率，在其他条件同等的情况下，还原剂雾化细度越细，还原剂表面积越大，与烟气中的NOx的接触面积越大，从而增加了脱硝率。第四是防止锅炉受热面腐蚀。传统喷枪在开始喷射或者结束喷射的间歇，存在还原剂液滴直接滴落到水冷壁壁面上的造成水冷壁腐蚀的风险。因此，具体使用过程中喷枪的高速雾化风包围着喷嘴，即使在刚开始喷射或者结束喷射有液滴滴落，也可将其携带进入炉内，避免了腐蚀水冷壁的风险。第五是防止喷枪枪体与套管之间堵灰。传统的喷枪安装在墙体上，套管与枪体之间极易堵灰，导致喷枪进退困难。高速雾化风使得烟气中的灰尘无法在套管内积聚。从而保证了枪体的可用率，方便了后期脱硝喷枪的维护检修。第六是冷却喷枪端部。雾化风是常温空气，来自风机或者压缩空气，可以有效冷却喷枪端部，防止高温损坏喷枪。在传统喷枪的基础上，所使用的喷枪应不存在由于停枪停止运行期间套管堵灰无法正常退出炉膛导致喷嘴被高温烧毁或变形的风险。
后，喷枪布置。一般循环流化床窑炉，锅炉烟道为矩形，且长宽比一般在2～3范围内，所以，流化床锅炉脱硝设施喷枪一般在烟道长边上对称均布2支喷枪，喷枪流量、雾化交流、雾炬长度和宽度根据烟道尺寸定制，保证还原剂雾炬覆盖整个烟道。现场喷雾视频内存太大，无法上传到，需要喷嘴工作视频，请联系我们销售工程师）因脱硝喷枪一般都是按照客户现场的要求以及脱硝工艺（SCR/SNCR）的要求加工订做的，所以没有常规的参数，需要了解更多参数，请和我们销售工程师联系，谢谢。再加上烟气进入旋风分离器后会受到强烈扰动，还原剂与烟气可进一步混合。
脱硝喷枪的特点与选用
⑴喷枪材质
由于SNCR脱硝喷枪的工作温度比较高（烟气温度在850℃-1100℃0，而且烟气流速也快，烟气中夹带大量的粉尘，对于喷枪的磨损页非常厉害，因此喷枪需要：耐高温、耐磨损、耐腐蚀，喷枪关键部位如喷枪杆采用不锈钢310S或者C-276哈氏合金材料，此种材料可在不高于1200℃环境下保持高强度、抗腐蚀以及高度耐磨，能够保持喷氨区域持续均衡。适用范围：SNCR或SCR脱硝雾化系统喷射溶液：氨水、液氨或尿素溶液SKL-SV型脱硝喷枪性能特点：使用寿命长——选用特种钢材，具有耐高温（1200℃）、耐腐蚀、耐酸碱等特性。
⑵喷雾与烟气的混合均匀程度
SNCR脱硝喷枪喷雾角度从10°-150°不等，小角度的喷枪穿透能力强，大角度的喷枪覆盖面积大，喷枪长度、伸入炉内喷射点深度也有所不同。SKL-GT新型脱硝喷枪SKL-GT新型烟气脱硝喷枪采用了高强度的耐磨合金材料制作，不仅耐热温度高达1200℃，而且是普通脱硝喷枪使用寿命的5到6倍。采用多种不同角度、不同位置的喷枪通过CFD流场模拟分析结合现场测量情况达到佳设计，可达到较高的脱硝效率。
⑶喷枪的使用寿命及保护
SNCR脱硝喷枪喷嘴工作在环境下，水压气压都不超过0.6Mpa，所以对喷嘴的磨损很小，喷枪外带保护套管，喷嘴完全置于保护套管内，避免高温，高粉尘及高流速烟气对喷枪喷嘴的磨损。
⑷调节能力
SNCR脱硝喷枪有伸缩调节能力，当现场工况与设计有少量的出入时，可对喷枪位置做出部分调节，以保证脱硝的效率。同时，喷枪若一段时间不适用，可以退出炉内，以延长喷枪的使用寿命。
⑸雾化颗粒粒径和流量
SNCR脱硝喷枪的雾化颗粒不像烟气冷却一样，越细越好，而应该是颗粒适中才行。颗粒太细，则穿透性太差，降低脱硝效率，颗粒太粗，则颗粒的总体表面面积太小，也降低脱硝的效率，而且太大的颗粒，由于烟气流速较快，会导致喷雾颗粒不能短时间内气化完全，有时会产生滴液，导致炉膛爆管。采用保护碳化硅，具有耐高温，耐磨损等特点，无需另设冷却装置就可确保喷枪长期安全运行。喷枪流量可从3-250千克/小时选择，喷雾形状有实心锥和扇形。
⑹确定喷枪位置决定锅炉内部的气体温度
使用尿素溶液的尽量把位置定在950±50的温度范围内，使用安水溶液的，尽量定在900±50度的范围，避开火焰处，一般必须保证有0.5秒以上的反应时间，混合度比较要好，喷枪的位置选择是否合适，直接决定了SNCR脱硝效率的高低。辅助空气孔喷出的压缩空气使空气帽喷出的空气量与压力均衡，起调节喷雾图形的大小并保持稳定的作用，还可促进涂料雾化并吹掉喷嘴上的残余涂料。喷枪位置的选择是整个SNCR系统关键的地方，喷枪安装应稍向下倾斜，且必须伸入一定安全距离。
选择合适的喷枪位置，主要通过两种途径来实现：
⑴CFD流场模拟，来确定佳喷枪喷射点；
⑵通过安装温度传感器测试炉内温度分布，来确定喷枪喷射位置。
⑺脱硝喷枪的安装连接方式
SNCR脱硝喷枪有法兰固定连接、快速接头固定连接和螺纹固定连接几种连接方式可供选择
喷枪广泛用于火电锅炉、水泥、垃圾焚烧等行业的烟气脱硝