高压锅的密封圈也是属于密封件的一种，密封圈的主要材料是硅胶，通常的颜色是白色的，也有黄色的或者彩色的，怎样选择高压锅密封圈对一般人来说一个难题，其实主要就是抓住几个重要的点，就可以选择出既安全又适合自己使用的密封圈了。
首先高压锅的密封圈必须通过了国家的检测得到国家颁发的检测达标标志，国家检测机构的检测分别是：1取样方法、2外观检查、3样品处理、4浸泡条件、5感官检查、6蒸发残渣、7高锰酸jia消耗量、8锌含量、9重金属含量，因为这里面存在有害人体的物质所以要谨慎查看。
密封圈的应用标准，耐热（250°）、耐寒（-60°）、耐气候老化性好，对磷酸Z系的不燃性液压油、水、高压蒸气、化学药品等抗耐性好，不适于一般矿物油、润滑油和液压油。小建议密封圈的选择要适合自己的高压锅，不能太大也不能太小，一定要在高压锅内部正好的位置。
我们来总结一下选择的要点，z好是白色的（没有颜色防止颜色存在有害物质），软硬适度，不能选择太硬（太硬容易折断）或者太软（太软抗老化性差）的，大小适中，要选择正好适合自己高压锅的，太大或者太小都会使密封性不好。
斯特封通常是由合成橡胶质的○形密封圈与填充聚四氟乙烯质的特殊形状矩形——梯形的密封圈所组成的，与格来圈一样可分为孔用斯特封和轴用斯特封，其密封作用及密封机理与格来圈一样，但它只具有单向密封作用。
自封式紧密型液压密封圈：唇形密封圈，与密封表面紧密贴合的唇部接触面积较小，可以产生更大的压缩变形，获得较好的密封作用。但易于磨损，磨损后其密封作用显著降低，若采用○形密封圈与之叠加使用，即组合密封件时，即使唇部磨损后，由于合成橡胶质○形密封圈具有较大的弹性，它将迫使唇形密封圈的唇部紧贴密封表面，产生足够大的表面接触应力，达到密封的作用，并且摩擦阻力较小，工作平稳，又易于装配和维修等。因此，目前全自动液压压砖机、日用陶瓷制品，盘、碟类等静压成型机及中压注浆、高压注浆卫生陶瓷成型机广泛应用的液压密封件几乎都是组合密封件，如格来圈及斯特圈等。
机械密封失效改进措施
1.改变弹性元件结构：将弹性元件由弹簧改为波纹管，波纹管既是弹性元件又是动环的辅助密封圈，省去原动环与轴套间的O型圈，只须在动环座尾处加一密封垫封住该处的物料，这样既解决了O型圈密封与补偿的矛盾，又将原准静密封改为完全静密封，使密封的可靠性提高。降膜吸收器改用波纹管还省去了弹簧机械密封的传动销以及动环与动环座之间的配合面，避免了由固体颗粒物的沉积而引起的动环动作失灵，进一步提高了机封的整体性能。波纹管既提供弹性补偿又提供扭矩，尾气吸收装置具有更好的追随性和补偿能力。
2.静环补偿取代动环补偿：在机封组件中动环部分的质量远比静环部分大，故运转起来旋转动量也大。改为静环补偿后降低了旋转动量，提高了整个机封组件的稳定性和可靠性。
3.增大动环与轴套间隙：增大该间隙可避免结晶物和锈皮的沉积，在保证端面比压的前提下增大动环内径或减小轴套内径均可。根据有关资料推荐，将间隙由原来的0.38mm增至0.5mm。
4.适当增大冲冼线孔径：针对结晶物和锈皮较多的实际情况，增加冲洗量可以有效地解决固体颗粒物的沉积，故须将原冲洗线孔径由12.7mm增至19.05mm。
