SMT打样就是指在批量生产前进行的少部分生产，工厂进行小批量生产的过程。这是进入批量制造前的的工作。企业在大规模生产之前，需要生产小样来小部分的确定产水平，如果打样结果成功的话，就能大批量的投产，如果质量不合格，就要进行修改工作之后才能进行大量的生产。SMT打样首先了解一下样品的质量如何，在进行打样的时候不应该生产太多，防止浪费资源和设备损耗，这不符合我们新时代的要求以及人与自然和谐共处的发展观。
SMT贴片加工上锡不丰满的解决方法：1、PCB板在经由回流焊时预热不充沛；2、回流焊温度曲线设定不公道，进入焊接区前的板面温度与焊接区温度有较大间隔；3、焊锡膏在从冷库中掏出时未能回复室温；4、锡膏敞开后过长时间暴露在空气中；5、在贴片时有锡粉飞溅在PCB板面上；6、打印或转移进程中，有油污或水份粘到PCB板上；7、焊锡膏中助焊剂自身分配不公道有不易蒸发溶剂或液体添加剂或活化剂。
SMT贴片元器件的工艺要求
压力合适。贴装压力相当于吸嘴的Z轴高度, Z轴高度高相当于贴装压力小, Z轴高度低相当于贴装压力大。如果乙轴高度过高,元器件的焊端或引脚没有压人焊膏,浮在焊膏表面,焊膏粘不住元器件,在传送和回流焊时容易产生位置移动。
另外, Z轴高度过高,使得贴片时元件从高处自由落体下来,会造成贴片位置偏移。反之,如果乙轴高度过低,焊膏挤出量过多,容易造成焊膏粘连,回流焊时容易出现桥接,同时也会由于焊膏中合金颗粒滑动,造成贴片位置偏移,严重时还会损坏元器件。因此贴装时要求吸嘴的Z轴高度要恰当、合适。
