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提高身铸件质量降低成本铸铁平台灰铸铁新工艺要求
2023-08-19 08:49  浏览:7
 

灰口铸铁铸造床身铸件新工艺准备工作

1、铸铁平台改造铸造包:(用标准铁包加高中间坝高止500-600mm(净高))

2、增加中频炉保温罩(具体签订协议时给图纸与使用方法)

3、备炉前碳硅快速分析仪,热电偶测温仪。

二、以80废钢+20浇冒口为熔炼材料,焊接平台废钢Mn含量按铸件号加以严格控制。

1、 增碳赠硅(须用石川低硫石墨化增碳剂C>95,S<0.09)

A:电流降为0,开始加料,先加碎料5-10后加增碳剂总量的1/3均为撒入,不可加在一边!

B:试验平台紧接着加废钢5-10后加增碳剂1/3均匀撒入,再加废钢5-10后把剩余的增碳剂,预处理剂加入(须均匀撒入,不可加在一边)

C:整个增碳过程须在10分钟内完成!

D:加料不停加满后罩上保温罩,升高电流抓紧熔化并密切观察炉内情况及时加料。

E:整个熔炼过程,尽量用保温罩保温,熔炼速度,省电省时省力气!

F:熔炼结束,装配平台待炉温达到1400度左右时取样经炉前碳硅分析仪测试后进行补硅补碳,调整原铁水化学成分。

H:原铁水成分:硅控制在1.4以内,碳控制在3.8-3.9范围。

2、球化(须用石川特种球化剂,抗白口添加剂,硅钡钙孕育剂)

A:球化包须提前烘烤及清理干净;

B:用0.8石川特种球化剂铺底轻轻敲结实后上面盖上0.2的石川抗白口添加剂,焊接平台厂家再加上0.6硅钡钙孕育剂和1铁屑后敲打结实。

C:出炉温度在1530-1560度时出炉,出水达到50左右时加入硅钡钙随流孕育剂0.4徐徐加入包内。

D:球化结束及时进行扒渣,铸铁平台厂家待炉渣扒尽时洒上石川除渣剂进行保温防氧化,把铁水包移致浇注处,前后等待1-2分钟后取样,开始浇注。

3、 床身铸件浇注

A:中大件还好用0.2-0.8mm硅钡钙粒进行二次随流孕育,估算好浇注时间,先浇注薄壁小件,再浇厚壁中大件。须在10分钟内浇注结束,三维柔性焊接平台中大件须补浇冒口,并用冒口发热剂覆盖进行保温。

B:进行床身铸件保温,不可过早开箱。

床身铸件材质一般为HT250-HT300,材质强度、耐磨性、耐热性均较好。由于灰口铸铁含碳量高,接近于共晶成分,故熔点比较低,流动性良好,收缩率小,因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件http://www.chinaweiyue.com/咨询13231713280。

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