防腐蚀自吸式离心泵泵出现问题的七大方面：

1.防腐蚀自吸式离心泵被先灌注

一个防腐蚀离心泵应该为操作做好准备。无论哪个厂家，都有一个起动室（内部或外部），或者在调试前填充满一个蜗壳形状的东西。请阅读手册或联系制造商了解详情。也其他方法的办法来启动化工泵，其中包括辅助泵，真空，真空喷射器和喷射器。

2.所需的梯度太高了

由于种种因素的干扰，如流体温度，比重，摩擦，系统泄露、泵效率低下和海拔高。我司常提醒用户将它们的吸程为高25英尺。

3.泵离液源太远

尽量把离心泵放置在接近抽吸源的地方。通常建议距离为25至30英尺。严格的系统设计规定了吸入管长度短，以促进长泵的寿命。吸入管的每个部分都相当于空气的体积，当泵启动时被移除。好的操作是将启动时间降到低。

4.抽吸线处有泄漏

经常需要给用户指出在操作的耐腐蚀自吸泵的吸入线路低于大气压的压力，因此不会有液体泄漏吸入管路的。偶尔会有一些，但是，是空气漏入行所致。有可能具有在汞的20英寸（真空）当泵正在操作的抽吸线。至于现场解决问题，经常使用保鲜膜来测试入口泄漏。

5.没有通气孔

 防腐蚀自吸式离心泵不是压缩机。水的密度比空气高840倍。举个例子，如果泵在210PSIG抽的水的排放压力时，耐酸碱耐腐蚀自吸泵理论上可以压缩空气，以约四分之一磅。如果泵排出阀和排出止回阀被关闭，0、25PSIG的产生的压力将不能够克服阀。

6.考虑管道尺寸和泵的几何形状

大多数有经验的化工泵的使用者知道，作为一般规则，你应该设计吸入管的尺寸小于泵吸入口。然而耐腐蚀自吸泵是个例外，而且吸入管道应该像大小耐酸碱耐腐蚀自吸泵吸水一样。更多的空气意味着更多的引水时间。使用相同大小管添加的摩擦损失仅仅是另一个原因，以消除前面提到的底阀和抽吸过滤。吸入管应不断上升到泵。切勿安装管道比任何泵的吸入小。

7.避免冻害

在罕见的冰冻天气，任何气温降到零度以下了一个小时以上的地区更频繁地出现此问题。在泵体中通常为水的吸室的流体，如果环境温度低于冻结的一段足够的时间将凝固。当水结冰膨胀并套管会开裂。外壳需要更换成本很高。