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制砂机锤头作为锤式制砂机的重要附件，在制砂机的生产过程中起着主要的冲击作用。由于锤头对材料进行了长时间的冲击和抛光，并受到大量材料的冲击，制砂机的锤头容易磨损。随着科学技术的发展，制砂机行业的各个制造商也努力通过一系列的材料和结构改进来降低锤头的更换频率。例如，使用高锰铬合金锤代替传统的高锰钢材料，铬合金锤是目前耐磨金属配件，其耐磨性是普通锤的3-4倍。或者将锤式制砂机的转子设计成360度旋转的结构，使锤子的两面都可以投入使用。此外，制砂机下部的箅子出口可以上下移动。当锤子磨损到不能攻击间隙中的材料时，我们可以将箅子上升，这样间隙变小，锤子可以继续工作。
制砂机锤头应满足哪些防氧化涂料的要求：加热时不能脱落或。铸件表面没有金属元素进入镀层，锤头与镀层元素无化学反应，性能稳定。硬化后自动快速脱落，制砂机锤头铸件淬火冷却能力不降低。调质不污染冷却介质。铸件无腐蚀现象。
高锰合金制砂机锤头是否比高锰钢的制砂机锤头耐磨？主要还是看工作环境吧，大家都知道，高铬是小锤头材料，这种锤头成本低，锤头硬度高；但是，它普遍存在韧性不足，易断裂的缺点，这项技术通过鉴定，弥补了高铬锤头韧性差的缺点，镶嵌硬质合金，不仅提高锤头的韧性，而且硬质合金还嵌入其中，弥补了高铬锤头韧性差的缺点，并加入硬质合金，不仅提高了锤头的韧性，而且硬质合金还嵌入到了高铬锤头中，高铬锤头的硬度得到了提高。
高铬合金锤头硬度较高，是一种优良的耐磨材料，在锤式破碎机上得到了广泛应用。高铬铸铁热处理后硬度可达到58HRC以上，基体为硬度较高的马氏体，组织中含有大量高硬度碳化物M7C3，被认为是破碎机锤头理想的耐磨材。耐磨锤头的组织与性能主要取决于铬和碳、锰的含量，由于碳和铬的亲和力大于铁与碳的亲和力，因而形成了一系列稳定的铬铁化合物。随着国家的进步和成长，如今处处都是房地产的开发，和工厂的建筑。各类的矿山设备以及配件也是需求量很大的，那么如何能将制砂机锤头调养的较好，那样就会减少频换的更换，减少人工时间，带来更大的收益。制砂机锤头在高强度的负荷下以及恶劣的出产环境下，磨损也大会大大提高，还会呈现周边被石块磨损一大截。这样制砂机锤头的使用时间也会大大减少。遇到这种情况我们应该在制砂机锤头不使用的时候对锤头进行清理，高锰钢锤头，把沾附在锤头外貌的石块碎屑、毛刺等清理干净。制砂机锤头的掩护链接就是螺丝一定要紧密安稳，为了制止在使用的过程中呈现破碎脱落的现象。
