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每套模具的设计、制造成本必须要做到及时汇总： 通过有效控制车间的工作传票的开出，有效管理刀具的报废；模具温度会影响表面质量，流动性，收缩率，注塑周期以及变形等几方面。通过准确的模具结构设计、的模具零件加工和准确的零配件检测，将有效的降低模具因设变、维修而带来的附加成本，从而获得每套模具的实际成本，有效地控制模具质量。
保持模具图纸、加工工艺、和实物的数据的一致性和完整性：通过有效的、细致的、严格的检测手段，保证模具图纸、加工工艺、和实物的数据的一致性和完整性。
武汉品皓精密制造有限公司，致力于为华中地区的工业企业提供从产品外观造型设计、结构设计、手板制作、压铸塑胶模具设计开发制造、压铸件注塑件产品加工、精密零部件生产等后期服务
模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注1射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。此外，还应严格控制锻造温度范围，制定正确的加热规范，采用正确的锻造力法，以及锻后缓冷或及时退火等。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中zui复杂，变化zui大，要求加工光洁度和精度zui高的部分。
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注塑模具在加工中，各种数控加工均有用到，应用1多的是数控铣及加工中心，数控线切割加工与数控电火花加工在模具数控加工中的应用也非常普遍，线切割主要应用在各种直壁的模具加工，如冲压加工中的凹凸模，注塑模中的镶块、滑块，电火花加 工用的电极等。对于硬度很高的模具零件，采用机加工办法无法加工，大多采用电火花加工，另外对于模具型腔的尖角、深腔部位、窄槽等也使用电火花加工。而数控车床主要用于加工模具杆类标准件，以及回转体的模具型腔或型芯，如瓶体、盆类的注塑模具，轴类、盘类零件的锻模。该系统又称无水端口系统，可节省原材料，适用于原料昂贵，产品要求高的情况。在模具加工中，数控钻床的应用也可以起到提高加工精度和缩短加工周期的作用。
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注塑模具的可视化设计
现在我们对产品设计的要求是快速、准确。随着软件技术的发展，三维设计的诞生使模具实现了可视化、面 向装配的设计。模具由二维设计到三维设计实现了模具设计技术的重大突破。
注塑模具三维设计直观再现了未来加工出的模具本体，设计资料可以直接用于加工，真正实现了一体化和无图样加工;
注塑模具三维设计解决了二维设计难以解决的一系列问题，如干涉检查、模拟装配等;
注塑模具三维设计能对模具的可制造性加以评价，大大减少了设计失误。
注塑模具的快速制造
基于并行工程的注塑模具快速制造
