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冲压件涂油检验用干净的纱布将外覆盖件的表面擦干净。再用干净的刷子沿着同一个方向均匀地涂油至冲压件的整个外表面。把涂完油的冲压件放在强光下检验，建议把冲压件竖在车身位置上。冲压件在冲压过程中，由于材料的表面不受破坏，故有好的表面质量，外观光滑美观，这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理提供了方便条件。用此法可很容易地发现冲压件上的微小的麻点、瘪塘、波纹。
浅谈五金冲压件检测方法和冲压加工制品要求的精度保证措施[一]、浅谈不锈钢冲压件检测方法
不锈钢冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计。小型的、具有复杂形状的不锈钢冲压件，可以用来测试平面很小，无法在普通台式洛氏硬度计上检测。
不锈钢冲压件包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。不锈钢冲压件的材料主要是热轧或冷轧（以冷轧为主）的金属板带材料，例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。
PHP系列便携式表面洛氏硬度计十分适用于测试这些不锈钢冲压件的硬度。合金不锈钢冲压件是金属加工、机械制造领域较常用的零件。不锈钢冲压件是利用模具使金属板带发生分离或成形的加工方法。其应用范围十分广阔。
不锈钢冲压件材料的硬度检测，其主要目的就是确定购入的金属板材退火程度是否适于随后将要进行的不锈钢冲压件，不同种类的不锈钢冲压件工艺，需要不同硬度级别的板材。用于不锈钢冲压件的铝合金板可用韦氏硬度计检测，材料厚度大于13mm时可改用巴氏硬度计，纯铝板或低硬度铝合金板应采用巴氏硬度计。
在不锈钢冲压件行业里，冲压有时也称板材成形，但略有区别。所谓板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作为原材料进行塑性加工的成形方法统称为板材成形，此时，厚板方向的变形一般不着重考虑。
[二]、冲压件制品要求的精度及保证措施
(1)尺寸精度的台理性经济性和价值的研究。
(2)成批生产的零件，因使用级进折弯模具，其精度要比单件折弯模具略低一些。与不锈钢五金冲压件的精度直接相关的导向销(导向板)的间隙，其基准数值如下(零件板厚0.35～2.0mm时)：单件折弯模具：导向销(导向板)与零件的闻隙0.005~0.010mm级进折弯模具：考虑避进和导向板的磨损，取0.015～0.025mm。
(3)零件的折弯半径是否比材料的较小弯曲半径小?(4)从零件的结构形状考虑，是否过分地缩短丁折弯过程?高度H值与板厚的比值是否太小?通常，取H为板厚的2.5倍加折弯半径。因材料的厚度、硬度不同，导致高度尺寸不能保持一定时，应采用增加一个弯后切除工序，以保证H值。
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