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单机脉冲除尘器是依靠滤布过滤废气中的粉尘来达到净化的目的，主要用于库顶、库底、皮带输送及局部尘源除尘，从机组上清理下来的粉尘可直接排人仓内，亦可直接落在皮带上，含尘气体由机体下部进入。经滤袋过滤后，清洁空气由引风机排出，设备工作一段时间后，滤袋上的粉尘逐渐增多致使滤袋阻力上升，需要进行消灭，消灭完哔后，机组又正常进行工作。
单机脉冲布袋除尘器的保温要求和如何选择节约成本[一]、单机布袋除尘器的保温要求
1、保温材料选用高温玻璃棉，容重为32千克每立方米。
2、保温后的噪音应小于85分贝。
3、水平夹角大于45度的斜面和卧式结构部位，其保温层应设支撑件，支撑件应设在法兰等处的上方，其方位不影响螺栓的拆开。
4、外层保护板为轧槽彩钢板。
5、为金属保护层外性的规整漂亮，应适当设置金属骨架以支撑金属保护层。
6、高温玻璃棉标准：50*600*1200（MM）。
7、分层保温的各层伸缩缝应错开。
8、顶棚保温后到达行人条件。
9、单机脉冲除尘器保温内外层接缝应互相错开，层间和缝间不可以有空穴，保温密度应在长期运行中不致坍塌的密度。
10、单机布袋除尘器保温结构的部件按保温结构部件规划选用。
单机布袋除尘器主要应用于水泥厂、化肥厂等各种行业的磨机破碎点下料口，包装机及烘干机和种相似的分散尘源点处理单机布袋除尘器机组，捕尘器是一种体积小，空气净化设备。适合各种立的产尘点，灵活方便，就地集尘，就地处理，能地空气的洁净度。
单机布袋除尘器有在线喷吹清灰和离线喷吹清灰两种清灰方式。单机布袋除尘器采用高压（0.5~0.7MPa）大流量脉冲阀逐行滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机相比，具有清灰效果不错、净化、滤布寿命不错、维修工作量小、运行的优点，并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便（外滤式）。
当含尘气体通过吸尘罩及吸尘管道进入袋式除尘器后，那些颗粒大、比重大的粉尘，先在重力的作用沉降下来，落入灰斗，其余含有较细小粉尘的气体在引风机作用下通过滤料时，粉尘被阻留，使气体净化。
除尘布袋作为单机布袋除尘器为关键性的配件，它的性能与质量的好坏在很大程度上决定着单机布袋除尘器的工作速率以及使用寿命的长短，通常来说，布袋滤料质量越好，除尘的工作速率越高、使用寿命越长。
[二]、如何选择脉冲单机布袋除尘设备节约成本
不锈钢集尘器的除尘能力取决于不锈钢集尘器和集尘袋的灰尘层的厚度。一般来说，过滤材料致密，粉尘层厚，功率高，但相应的处理 气体量减少，即过滤风速低。如果增加过滤器风速以确保收尘器的功率和压力损失稳定，则这是一个需要进一步研究的问题。过滤风速的进程取决于过滤方法和过滤材料的功能。
脉冲单机布袋除尘设备袋式除尘装置是根据进口设备设计和改进的新产品，可实现经济现场除尘。特点：a.严格遵守GB11653-89除尘装置的技术性能要求。生产工艺成熟，质量保证。b.实施售后服务以提高产品质量。C.获得有关部门的产品质量认证。d.用户遍布。
脉冲单机布袋除尘设备基于我们要处理的粉尘气体的温度，水分，酸度，碱度，粘度，浓度和磨蚀性。通常，当水含量少并且没有酸时，根据含尘气体的温度进行选择。温度≤130℃时，一般使用500〜550g/m2的聚酯针刺毡。
单机脉冲除尘设备适用于各种的粉尘生产点，灵活方便，现场集尘，现场处理，可以保证空气的清洁度，特别适合GMP项目。该集尘器的基本结构包括四个部分：箱，风扇，滤袋和集尘器。每个组件都安装在不锈钢盒的垂直框架中。该产品新颖，美观，实用，性能稳定，易于使用和维护。
根据烟雾或粉尘的性质，用途，粉尘颗粒大小，粘度，气体温度，水分含量，粉尘浓度和不同的过滤材料等因素来确定。粉尘粒径越细，温度和湿度越高，浓度越高，粘度越高，则应选择较低的值。如≤1m/min；否则，可以选择较高的值，通常不应超过1.5m/min。对于大粒径，常温，干燥，不粘且浓度极低的粉尘，可以选择1.5-2m/min。当选择过滤器速度时，应计算出减小一个房间的过滤面积（清洁时）的净过滤器风速不应超过上述值。
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