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空气压缩机在运转中突然停机
原因有：
(1)吸气压力过低，低于压力继电器的低压下限值;
(2)排气压力过高，引起高压继电器动作断电;
(3)油压过低，油压继电器动作继电;
(4)电动机过载，热继电器动作继电;
排除方法：
(1)检查原因，属于管道堵塞的要畅通管道，如系统制冷剂不足就补充;
(2)检查冷凝器的冷却量或冷却风量;
(3)检查输油系统管道和油泵;
(4)检查电源电压是否偏低或冷负荷过大;
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油气分离器的维护保养更换
油气分离器是将挤出机螺杆润滑脂与空气压缩分离出来的构件，一切正常运作下，油气分离器的使用期限在3000钟头上下，但在应用自然环境下务必减少空滤芯的维护保养更换周期时间，乃至考虑到改装外置空气滤芯。油气分离器在期满或是前后左右压差超出0.12MPa后务必给予更换。
更换方式 ：拆下来燃气密封盖上安裝的各操纵三通接头，取下装燃气密封盖上伸进燃气桶内的回输油管，拆掉燃气桶顶盖拧紧地脚螺栓。移走燃气桶顶盖，取下油细分离设备，去除粘在上后盖板上的石棉垫片及废弃物。装进新的油气分离器，留意左右石棉垫片务必加钉订书订，卡紧时石棉垫片务必摆齐整，不然会造成冲垫。按原状再装上后盖板、回输油管、各操纵管，查验有无渗漏。
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空压机故障及处理方法
1、故障现象：机组压力低。（实际用气量大于机组输出气量；放空阀故障（装车时无法关闭；进水阀故障；液压缸故障；装车电磁阀（1SV）故障；小压力阀卡死；用户管网泄漏；压力设定值过低；压力传感器故障；压力表失灵；压力开关失灵。
2、故障现象：空压机机组排气温度高于100℃。（机组冷却液液位过低（从油目镜看不到一半）；冷油器脏污；滤油器滤芯堵塞；温控阀故障（部件损坏）；断油电磁阀未通电或线圈损坏；断油电磁阀膜片断裂或老化；风扇电机故障；冷却风扇损坏；排气管不畅通或排气阻力（背压）大；环境温度过高）超过规定范围（38°C或46°C）；温度传感器故障。
3、故障现象：机组油耗高或压缩空气含油量高。（如冷却剂量过大，机组加载时应注意位置正确，此时油位不应超过一半；回油管堵塞；回油管安装（距隔油芯底部的距离）不符合要求；机组运行时排气压力过低；分油芯断裂；分离缸内隔膜损坏；机组漏油；冷却液变质或长期使用。
4、故障现象：机组压力低。（实际用气量大于机组输出气量；放空阀故障（加载时无法关闭；进气阀故障；液压缸故障；负载电磁阀（1SV）故障；小压力阀卡死；家用管网泄漏；压力设定值过低；压力传感器故障（intellisys控制单元）；压力表故障（继电器控制单元）；压力开关故障（继电器控制单元）；压力传感器故障（继电器控制单元）；力传感器输入软管或压力表漏气。）
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