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离心喷雾干燥设备喷头故障及处理方法
离心喷雾干燥设备具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。生产过程简化，操作控制方便。由于整个干燥过程是在氮气保护下完成的，有1机溶剂可以同时得到回收。对于含湿量40—60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。
为了满足市场需要，提高产品溶解性、冲调性和包装性能。有的喷雾干燥设备增加了造粒的设备，但它会增加制品的热变性和芳香物质的损失，而MD型喷雾干燥机有效地解决了干燥塔、分离室和冷却室的一体化问题。电、气、水的准备(1)推上电控制柜内总开关，并旋转控制柜操作面板上的“电源”钥匙，当电源显示灯显示红色是为正常。在喷雾干燥的降速干燥阶段，随着水分的降低，粉末的温度上升。以乳品为例，干燥塔下部的干燥空气温度为90～100℃时，粉末的温度为60℃左右，为防止热变性，希望干燥终了时迅速冷却。对此MD型喷雾干燥机在干燥塔的下部安装了流动冷却室，这个系统有旋风分离的微粉末，用空气输送到分离室下部的流动冷却室，和在分离室被重力分离出的粉末一起冷却到30℃左右，然后排出，其结果对热变性有很好的控制作用。
离心喷雾干燥设备在生产过程中会出现喷头转速太低，蒸发量太低，离心喷头运转时有杂声或振动的现象，应该如何应对呢？
喷头转速太低，蒸发量太低，主要是离心喷头部件出了故障，所以要停止使用喷头，检查喷头内部件。原因可能是：整个系统的空气量减少；热风的进口温度偏低；设备有漏风现象，有冷风进入干燥室。补救措施为：检查离心机的转速是否正常；检查喷雾干燥设备离心机调节阀位置是否正确；检查空气过滤器及空气加热器管道是否堵塞；检查电网电压是否正常；检查电加热器是否正常工作；检查喷雾干燥设备各组件连接是否密封。8、在开、闭检查门，拆装风管、旋风分离器、雾1化器时，当心手、手指被挟住。
离心喷头运转时有杂声或振动，主要由于喷雾干燥设备喷头的清洗和保养不当引起的喷盘内附有残留物质或主轴产生弯曲和变形，也可能是离心盘动平衡不好。为防止粉尘爆1炸的危险，要求干燥室内温及排风温度不允许超过l00度。解决办法：检查喷雾盘内是否有残存物质，若有应及时清洗；发现主轴有异常，要进行更换对离心盘的动平衡重新调整或更换。
高速离心喷雾干燥机热量损失的原因
离心喷雾干操机系统其组成及工作原理基本上与上述压力式喷雾干燥机相似。
高速离心喷雾干燥机在日常生活中的应用我们是看不到的，因为他所存在的环境很小，我们基本上是不能够看得到他的主要的位置的，但是唯yi能够看的到的就是我们的一些主要的水平上的一个融合点，对于这样的一个融合的技术手段的发展才是我们的进行相对建立的一个的作用，也是我们的一些主要因素的独有方式和运行模式上的融合，对于这样的一个方面我们就不得不利用某些特有的关键性的问题来提出一些疑问，对于这样的疑问我们的作用其实还是有一定的水平上的优势的，这个优势在一个层面上也是充分的展现了我们的一些水平，一些独有的应用手段上的发展，对于技术上的一定优势我们还是可以利用某些独有的又优势性的法则来进行相应的约束，这样的情况下我们才有可能得到一个更为突出的关键因素，对于此我们可以得到一个相差较大的原因，其实对于这样的额设备我们不能够充分利用它的能力的主要的因素就在于他的一些损耗，或者是一些机器损耗，或者是一些由于某种散热能力的损坏而产生的空消耗等等，这些都是我们的一些主要的运行手段上的出发点，因此我们的发展还是有一定的利好因素的。离心喷雾干燥机他的干燥速度是非常快，只要几秒钟，他就已经干了，而且在生产的时候还可以连续的进行生产。
高速离心喷雾干燥机对于本身的不可以充分散去的热量实际上就是我们的散热器的损坏，对于这样的损坏我们可以按照一定的问题来进行相应的解决，他就是在散热器表面出现一些较为难溶性的物质，也就是水垢或者是其他的一些锈蚀的物质，对于这样的情况我们只能采取一些维护的方式来避免这样的问题的产生。喷头转速太低，蒸发量太低，主要是离心喷头部件出了故障，所以要停止使用喷头，检查喷头内部件。
LGZ-A系列高速离心喷雾干燥机
LGZ-A系列高速离心喷雾干燥机可以使溶液、乳液、悬浮液、糊状物料，喷雾干燥成干粉。速度快、、工序少。5mm的石英砂，在规定条件下试验时，干燥强度不低于40KgH2/hm2。可保持物料的色、味、香，干粉溶解性好，纯度高、运行环境好，基本实行自动化作业。可广泛用于化工、石化、冶金、食品、医1药、建筑、陶瓷、林产化工等部门。另外i，该设备还可对聚乙烯蜡、生物农1药、复合肥等特殊物料加热熔融后进行冷风造型及造粒。
