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包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序,以及与其相关的前后工序,如清洗、供料、堆码和拆卸等此外,包装还包括计量或在包装件上打印日期等工序。
使用包装机械包装产品可提高生产率,减轻劳动强度,适应大规模生产的需要,并满足清洁卫生的要求。
封口包装机是一种多功能的包装机,卷筒包装材料有单层的和复合的,单层的如防潮玻璃纸、聚乙烯、聚丙1烯、高密度聚乙烯,复合的如拉伸聚丙1烯/聚乙烯、聚乙烯/玻璃纸/铝箔。
此外还有可热封的材料等,包装封口形式有枕式封口、三边封口和四边封口等,装盒机用于产品销售的包装。
包装机现在很常见,全自动收缩包装机是机械化发展的产物,在使用过程当中,全自动收缩包装机的常见故障有哪些呢?下面我来给大家介绍一下,并提供维修方法。
一、接近开关故障:
收缩机包装机有五个接近开关。三个用于刀保护,二个用于控制上下膜放膜电机。其中用于控制刀保护的,偶尔一二次误动作,就会打断正常的运转过程,且由于故障出现的次数少,时间短,给故障的分析、排除带来一定的困难。封口包装机是一种多功能的包装机,卷筒包装材料有单层的和复合的,单层的如防潮玻璃纸、聚乙烯、聚丙1烯、高密度聚乙烯,复合的如拉伸聚丙1烯/聚乙烯、聚乙烯/玻璃纸/铝箔。故障典型表现为偶尔出现熔刀下降未到位又自动抬起。故障原因是熔刀在下降过程中没有遇到被包装物,而熔刀升位接近开关失去信号,就与护刀板接触到被包装物一样,熔刀自动向上返回。
维修方法:可将熔刀升位接近开关并联安装一个同型号的开关,双开关并联工作,以提高其可靠性。
二、磁性开关故障:
磁性开关用于检测气缸的位置和控制气缸的行程。叠层、推包、压包和熔刀四个气缸动作相互关联,用磁性开关来检测和控制它们的位置。故障主要表现为后续气缸不动作,原因是气缸速度较快,导致磁性开关不能检测到信号。所有的机器在长时间使用完之后,都需要做机器润滑,颗粒包装机也不例外,具体的做法是什么呢。如推包气缸速度太快,推包复位后,压包和熔刀气缸不动作。
维修方法:可调整气缸及其二位五通电磁阀上的节流阀,调小压缩空气流量,降低气缸运行速度,直至磁性开关可以检测到信号为止。
三、电磁阀故障:
电磁阀故障主要表现为气缸不动作或不复位,原因是该气缸电磁阀不能换向或窜气。
如果电磁阀窜气,由于进出气路相通,机器的空压压力达不到工作压力,刀梁上升不到位。刀梁保护接近开关不工作,全机运行的先决条件不成立,机器不能运行,这很容易与电气故障相混淆。
适用范围:适合于食品行业、药品行业、日用品、一次、五金制品、塑料制品、玩具文具、工业用品、工业零件、汽车配件等行业产品。
特点:1、包装机机械关键部位采用不锈钢结构,符合食品QS和GMP卫生标准;
2、自动记忆包装参数,可快速更换包装物,方便快捷,性能;
3、高感度电眼自动跟踪,设定后无需手动调整,封切尺寸和位置准确,封口牢固美观;
4、温度独立PID 智能控制,控温稳定,更好适合各种包装材料;
5、彩色触摸屏显示,定位停机、故障自动诊断功能,显示一目了然;
6、生产自动计数,定量定产,包装产量准确了然;
7、机械设计和传动系统简洁,工作,维护保养更方便;
8、可根据用户产品包装要求,配备充氮气或混合气体、生产日期打码系统.
自动包装机的应用特点比较多,在一些包装机械设备领域,它占有着很重要的地位。如果说整机采用更为的伺服驱动系统,那么它的性能会更为稳定一些。
自动包装机具有一定的包装特点,比如说它的整机同物料接触部分全部采用不锈钢面板,其外形简洁美观,同步带传动,噪音低,震动小。而且它也可以选配各种附加装置,比如说打孔、插脚等。我们可以采用的驱动系统能够帮助实现包装袋色标的定位与自动跟踪。(3)真空包装容器内部气体已排除,加速了热量的传导,这即可提高热杀菌效率,也避免了加热杀菌时,由于气体的膨胀而使包装容器破损。而且包装成品上切易撕口,振幅可根据物料规格和填充精度无级调整,实现高精度计数,轻松完成制袋的操作。