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磨削加工主要依赖的是砂轮和磨具对工件进行加工，依靠的是砂轮的旋转。砂轮在进行磨削的时候，主要是砂轮上的磨粒对工件表面进行切削、刻削和滑擦三种作用。磨粒本身也由尖锐逐渐磨钝，使切削作用变差，切削力变大。因此，磨削一定时间后，需用砂轮修整器对砂轮进行修整。
齿面加工是新的加工方式，这种加工方式分为两大类：一种是成形法，另外一种是展成法。成形法主要利用普通铣床进行加工，刀具为成形铣刀，需要刀具的旋转运动和直线移动这两个简单的成形运动。而展成法加工齿面的常用机床为滚齿机、插齿机等。
机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或者性能进行改变的过程，按被加工的工件处于的温度状态，在进行使用时可以分为冷加工和热加工。一般在常温下加工，并且不引起工件的化学或物相变化，称冷加工。
机械加工一般在高于或者是低于常温状态的加工，这样就会直接引起工件的化学或者是物相变化，被称为热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理，锻造，铸造和焊接。首先是对材料硬度的要求，对有些场合来说，材料是硬度越高越好，只是限于加工机件的硬度要求，加工的材料不能太硬，如果比机件还硬是无法加工的。
铝是当前机械加工常用的材料之一。事实上，铝材料的CNC加工工艺在使用频次上仅次于钢。化学元素铝在高纯度形态下，质软、延展性好、没有磁性，外表为银白色。但是该元素并非仅以纯铝状态来使用。铝通常和各种元素铸为合金，比如锰、铜、镁，以形成各样的铝合金，具备各种显著改良的特性。常见的加工铝合金及其不同标准下的牌号都可以在这里找到。数控加工零件使用铝材的优点虽然有着各种不同程度特性的铝合金数不胜数，但是也有一些基本适用于所有铝合金的基本特性。可加工性铝在各种不同处理过程的作用下可以迅速成形、制造、加工。
当咱们在运用数控车床进行螺纹加工时，一般选用一把刀具进行切削。在加工大螺距螺纹时，因刀具磨损过快，会构成切削加工后螺纹规范改变大、螺纹精度低。通过多年的根究，咱们探索出了一种在数控车床上切削加工螺纹时，分粗、精车刀进行。在加工过程中，当粗车刀片磨损到极限后，把精车刀片换到粗车刀具上，精车刀具从头换新刀片。这样能在确保螺纹切削加工精度的一同，也下降刀具费用。该办法要害取决于对粗、精螺纹刀具的对刀精度。
