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滚筒干燥机传热机理属热传导，传热方向在整个操作周期中保持一致，除盖散热和热辐射损失外，其余热量全部都用于筒料膜湿分的蒸发上，热效率可达80%-90%。
操作弹性大，适用性广。可调整滚筒干燥机的诸多干燥因素。如进料的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的转动速度等，都可以改变滚筒干燥机的干燥效率，且诸多因素互无牵连。这给滚筒干燥操作带来很大的方便，使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。
滚筒干燥热。滚筒干燥的热效率约为80%-90%。这是因为滚筒干燥的传热机理属于热传导，整个运行周期传导方向一致。除了端盖的散热和散热损失外，热量还用于滚筒外壁材料膜上水分的蒸发。干燥时间短。干燥开始时滚筒外壁物料形成的湿料膜为每百秒0.5-1.5毫米，整个干燥周期仅需10-15秒，特别适用于热敏性物料和粘性物料的干燥。
1.适用性-------干燥装置首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料（给进、输送、流态化、分散、传热、排出等），并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。
2.干燥速率高---仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。
3.耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达99.99%，对流式干燥只能70%左右。
4.节省投资-----完成同样功能的干燥装置，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。
一、滚筒刮板干燥机设备概述
HG型滚筒刮板干燥机是一种新型干燥机，广泛应用于粘性、糊状物料的干燥/压片工艺。，在食品、、化工等领域广受欢迎。
二、滚筒刮板干燥机设备工作
原理 HG型滚筒刮板干燥机干燥机的工作原理是通过蒸汽或其他热介质加热，使液体或浆状物料在滚筒表面形成薄膜。具有受热面积大、热、受热均匀等特点。且加热时间较短，约10~15秒，特别适用于热敏性物料的干燥应用。滚筒转一圈后产品干燥完毕，然后将产品擦拭干净。从滚筒表面出来的产品将再次与原料接触，形成/堆叠另一层薄膜，进行反复干燥。
三、滚筒刮板干燥机设备配置
HG型辊筒刮板干燥机由辊筒、支架、给料装置（上给料或浸泡下给料）、驱动装置、料斗、引风机和刮板装置组成。
四、滚筒刮板干燥机设备特点
1）滚筒刮板干燥机采用蒸汽或导热油为加热介质，受热面积大，热，受热均匀。
2）干燥比高，温度梯度大，使料膜表面保持较高的蒸发强度。
3）干燥时间短，约10~15秒，非常适合热敏性物料。
4) 操作简单，维护方便。
为双辊型，生产能力大大提高。干燥机的主要结构材料是不锈钢。它配备了用于加热的蒸汽夹套。它是一个带有控件和平台的完整系统。
单筒刮板干燥机/冷却机
的原理 原则上，单筒干燥机/冷却机的功能类似于双筒干燥机/冷却机。
然而，在该设备中，产品施加通过产品贮槽进行并且被喷出和/或通过产品施加滚筒从上方施加。
干燥的产品被去除，可以被送回进行进一步处理。
当待处理的产品对温度敏感并且在干燥过程中容易分解或氧化时，总是使用真空滚筒干燥机。
滚筒刮板干燥机材料
· 滚筒表面通常由镀硬铬或特殊涂层的硬金属制成。
· 鼓体由 GG 和/或碳钢或不锈钢焊接结构组成。
· 外壳通常是不锈钢的。
桶式冷却器
在桶式冷却器中，无论是单桶冷却器还是两桶冷却器，都会从产品中带走热量。鼓式冷却器主要用于饱和溶液的结晶以及熔化产品的冷却和冷冻。
滚筒用水或盐水冷却。结晶、冷却和固化的产品粘附在冷却滚筒的表面，用从那里去除，通常通过产品出口以鳞片形式送入下一个加工阶段或被包装。与其他连续冷冻程序相比，滚筒冷却器的特点是其简单的过程控制和高度的用户友好性。
滚筒刮板干燥机应用可能性：
· 冷却和冷冻熔融物质和悬浮液，以生产均质结构。
滚筒刮板干燥机产品结果/程序参数
产品结果受以下程序参数的影响：
· 滚筒运行速度
· 温度
· 鼓间隙
· 真空（如果有）
滚筒刮板干燥机工艺和程序优化
当待处理的产品对温度敏感并且在干燥过程中容易分解或氧化时，总是使用真空滚筒干燥机。
