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一套完整的皮带秤自动配料控制系统一般由储料部分、给料系统、称重系统、混合和输送系统和中心控制及通信系统组成，配料系统是采用工控机及液晶显示器，可靠性高, 抗干扰能力强。
自动配料计量设计思路及选型
1、设计思路
自动配料系统是一种在线测量动态计量系统，集输送、计量、配料、定量等功能于一体，在各种生产线上得到广泛应用。自动配料控制系统，可改善劳动条件、提高产品质量和生产效率。
计量配料系统可以根据现场工艺要求，把所需料以及所需辅料重量设定好，在自动配料时，根据操作人员所选配方自动完成配料及卸料过程。
在普通报表中选择所要查询的信息，修改日期，就可以浏览到各料的配料情况，如需打印连接打印机即可。
2、控制系统配件选型
此系统称重传感器选择梅特勒-托利多，物料计可选物位帝，PLC可用西门子系列。
3、配料控制系统技术特点
称料根据提前设定好的配方自动下料，实际下料误差在下次下料时自动修正，称料结束后，卸料时根据时间设定前期混料，避免在混料料仓混合不均匀影响炉况。
配料皮带秤：是集输送、称重计量和定量控制为一体的高科技产品。能适应各种生产环境，对于各种块、粒状物料（如石灰石、铁粉、粘土）和粉状物料（如粉煤灰、水泥）等进行连续给料、计量，为各种工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据。滚筒中心距1000mm-8000mm，具体尺寸可按用户要求定做给料装置：自由流动物料的给料料斗：T4T6T20不易流动物料的振动给料料斗：V2V5倾泻性物料的星型给料器：S1S2流体化散料的给料器：气动预给料器。可用于水泥、冶金、化工、粮食、建材等行业。配有RS485上位机通讯接口，可与中控制机组成DCS系统。
密封结构，减少粉尘外扬；
克服回流窜料问题，避免管壁间隙中粘附物料；
动态计量与螺旋输送物料相结合；
变频调速运行稳：
电子自动计量标定系数，自动调零：
动态零点非线性输出特性进行跟踪；
光电编码器测速，保证速度信号准确。
电子器件皮带秤构成
电子器件皮带秤关键由感应器、秤重架和秤重表明控制板三一部分构成，秤重架是传动带上原材料向重量传感器的安装和传送设备，也是原材料秤重全过程中的一个变换阶段，是电子器件皮带秤关键的构成部分，其精密度和可靠性对电子器件皮带秤的特性起着关键性的功效。秤体进料装置自带托板，可控制进料量与封料，以便秤体标定与校零。
电子器件皮带秤是一种类似皮带运输机的机器设备，但传动带下边有一个重量传感器，它将无线传输数据赠给单片机设计，经单片机设计解决后以数据方式表明出去，具备瞬间总流量和积累总流量。L/2式中Q：称量托辊所受的力，即称量段负荷（kg）q：输送单位长度上物料的重量（kg/m）L：有效称量段长度（m）2、瞬时流量P：P：q。皮带运输机的电动机是一种变频电动机，能够根据变频式方法更改走刀速率。
