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1）低于黏度互溶液体的混合 低黏度互溶液体的混合是一个均相纯物理混合过程，主要控制要素是循环速率，而桨叶的剪切作用是次要的。当两种液体黏度相差较大时，剪切的存在有利于较高黏度液体在整个容器内的分散，有利于湍流扩散的强化。常用的搅拌器有推进式、斜叶涡轮、长薄叶螺旋式、三叶后弯式等。电动搅拌器中齿轮箱的分析与检查电动搅拌器设备的齿轮箱加工精度较高，热处置良好，对齿轮箱中止彻底的清洗，认真检查各齿轮、齿轮轴、轴承。当黏度低于0.4Pa.s，特别是0.1Pa.s以下时，常在湍流区操作，此时用推进式搅拌器为适宜。这是由于推进式搅拌器直径小，转速高，循环才能强且动力耗费少（在全挡板条件下操作）,能构成激烈的循环流。如中央插入，d/D=0.25~0.33，C/d=1，H/D=1~1.2 （D指容器内直径，d指搅拌器直径，H指液面高度，C指搅拌器间隔容器底部的高度，以下同）。对大型容器中低黏度物料的混合，采用斜入式时，d/D=0.25~0.33，H/D=1~1.2;采用旁入式时d/D=0.083~0.125或更小，H/D≤0.8.对黏度稍高，或两种液体的黏度有相当差异时，可选用三叶后弯式搅拌器。该种搅拌用具有良好的循环流性能，有兼有有一定的剪切作用，只是运用时要留意与之匹配的挡板型式和装置位置。浆式搅拌器因其构造简单，在小容量液体混合中仍普遍应用，但在大量液体混合时，其循环才能就显缺乏。
反应釜用桨式搅拌器有桨叶、键、轴环、竖轴等组成。桨叶有平直和折叶两种装置方式，其普通用扁钢或角钢等资料制造，当被搅拌物料对钢材腐蚀严重时，可用不锈钢或有色金属制造，也可采用钢制桨叶的外面包覆橡胶、环氧、酚醛树脂、玻璃钢等。用桨式搅拌器的特性是：构造简单，运转速度较低，普通为20~18r/min，圆周速度在1.5~3m/s范围内。搅拌器也是无机化学实行必不行少的仪器之一，它可使反响混杂物混杂得愈加均匀，反响系统的温度愈加均匀，从而有利于化学反响的中止格外黑白均相反响。普遍用于促进传热、可溶固体的混合与溶解；适用于活动性大，黏度小的液体物料，也适用于纤维状和结晶状的溶解液。桨式搅拌器的直径取反响釜内径Di的1/3~2/3，桨叶不宜过长，由于耗费的功率与桨叶直径的5次方成正比。当料液较多时，为增强搅拌效果，常在搅拌轴上装几层桨叶；相邻两层间应互成90°装置，几层桨叶的装置位置是层，装置在下封头焊缘线高度；装置两层时，第二层可装在液面的中间或稍高些位置上；装置第三层时，第三层装在液面下200mm处，中间装第二层桨叶。
淄博友胜化工设备有限公司生产的搅拌器及反应罐体设备广泛应用于机械、化工、石化、冶金、制药、食品、石油、环保、筑路工程、有色金属、造纸和污水处理等领域，同时，根据不同行业的特点，进行了各种针对性的搅拌设计，在许多厂家都取得了非常好的成效
搅拌器是一种使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。
搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。
一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。依照装置方式和构造请求，设计选择搅拌轴构造型式，并校检其强度、刚度。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。
淄博友胜化工设备有限公司生产的搅拌器及反应罐体设备广泛应用于机械、化工、石化、冶金、制药、食品、石油、环保、筑路工程、有色金属、造纸和污水处理等领域，同时，根据不同行业的特点，进行了各种针对性的搅拌设计，在许多厂家都取得了非常好的成效
电动搅拌器在工作时的缺点主要表现有：在合成电动搅拌器的电机前，电动搅拌器会中止空转，以找出电动搅拌器产问题在哪。第二、调速时应由低速逐渐调至高速，不要高速档直接起动，以免搅拌子分歧步，惹起跳动。假设电动搅拌器发了的异常声响比较明示，而且电动搅拌器的电机轴的轴套处发作异常声音的话，电动搅拌器的电机空运转不到2分钟，电动搅拌器的内部轴的温度就会抵达几十度，会很明示的烫手。
搅拌器反应设备名厂-淄博友胜化工设备有限公司位于重工业城市山东淄博，是搅拌设备及非标反应罐的生产厂家，系中国铝业集团采购单位及ISO9001质量体系认证企业，长期从事搅拌设备及非标反应罐的设计、研究、制造等，技术力量雄厚，积累了丰富的实际经验，并与多家设计研究院合作能为您提供经济、可靠的搅拌设备。2)确定的依据是生产实践经验和实验室模拟，并经适当的放大所获得的结果。
