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副叶式搅拌器由主叶和付叶组成,安装时应该注意主叶在下,其对开形式与其他对开桨叶相同,为使连接螺栓受力均匀,拧紧时应分为三个步骤,步拧紧终拧紧力矩的40%,第二步拧紧到70%,带三步达到。每步均应按角对称,方式拧紧,用锁垫片。
当中间轴承,在安装搅拌轴前,侧入式搅拌器厂家,先将轴承的调整件将搅拌轴调整到符合要求的位置,即中心线偏差小于10mm,搅拌器,垂直度偏差不超过轴长的千分之一。
三窄叶旋桨式搅拌器也是常用的旋桨式搅拌器,侧入式搅拌器厂家,性能、应用都相似,相对于宽叶旋桨式,搅拌器,它的排出流量小些,输入功率小些,常用介质粘度范围μ<10000cP,脱硫搅拌器厂家,常用运转速度n=60-500rpm,常用尺寸DJ/D=0.2-0.5,B/DJ=0.2,常用左旋,可做成右旋。
桨式搅拌器有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4~10,圆周速度为1.5~3m/s,所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器(图4)的两叶相反折转45°或60°,因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单,常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。
搅拌设备的放大技术,就是在模试研究的基础上运用化学工程原理进行工业装置设计的技术。要求是工业装置中重现模试研究中的主要过程结果(反应速率、收率和产品质量等)。在放大过程中也可以对模试研究中的配方和工艺做一定程度的修改。如为了解决大型工业装置的传热问题,可用调整反应温度或催化剂浓度的办法降低工业装置中的反应速率。
影响化学反应过程结果的因素有温度、浓度、反应时间和剪切率四个变量。对于低分子反应,浓度和反应速度率之间有一定的函数关系,故两者之间只有一个独立变量。然而对于活性链不终止或终止很慢的聚合反应来说,反应时间直接影响聚合物的分子量,浓度和反应时间都可能成为独立变量。对于低黏物系的均相反应,通常剪切率的影响不大;而对非均相反应,特别如悬浮聚合和乳液聚合那样的聚合反应,剪切率对聚合物颗粒形态的影响非常大,须给予高度重视。在有液相存在的搅拌反应器中,通常压力只对有气液传质的反应有影响,可把压力的影响归结为浓度的影响。
可以抽取设备内的物料卸下搅拌装置更换轴封部分,在大型设备中,为了在不抽出设备内液体的条件下而便于更换轴封部分和传动部件,侧入式搅拌器多半在设备内设置断流结构。侧入式搅拌利用推进搅拌器,在消耗同等功率情况下,能得到较高的效果。搅拌器的转速一般是min,驱动方式有齿轮和皮带两种。从价格成本角度考虑,皮带式更低些。近几年内,搅拌大量生产脱硫搅拌装置,承接介入式搅拌器,应用于电厂、钢厂等脱硫环保项目上。环保脱硫整个的工艺过程当中,关键的是吸收塔的侧搅拌设备。吸收塔是烟气往上走。石灰水往下淋,淋的过程中形成了硫酸钙的结晶体,它会在整个吸收塔的底部会形成固液混合物,硫酸钙它是一个非常硬的结晶体,罐子很大。