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提出应用机器视觉技术对齿轮外观缺陷进行检测.首先对齿轮产品实 物图像进行预处理,提取齿轮边缘图像,对其实物图像和设计图像进行分割和缩放处理,得到相同大小的实物提出应用机器视觉技术对齿轮外观缺陷进行检测.首先对齿轮产品实 物图像进行预处理,提取齿轮边缘图像,对其实物图像和设计图像进行分割和缩放处理,得到相同大小的实物
表面缺陷检查的关键挑战之一，即它们是动态的，这与零部件的加工工艺流程或成形过程有直接关系。当零部件经历了全部的生产步骤，其中部分表面被喷涂油漆，导致抛光表面成为镜面反射光。如图3所示，此时撞击、污渍和划痕这些缺陷才变得可见，并且令人不安。汽车生产厂商完全不能接受这种缺陷产品。因此，本课题结合生产需要，以机器视觉技术代替人工检测，成功地实现了机器对磁环缺陷的自动检测。外观缺陷检测设备、外观瑕疵检测设备、外观检测设备厂家
汽车零部件外观缺陷光学自动检测设备主要用于检测圆盘、齿圈、气门座圈、含油轴承、活塞销、球轴承等中小型汽车零部件，可检测工件上下端面的崩损、端面伤、错位、裂纹等外观缺陷，小检测直径可达5mm。检测速度达到国内领水平，快检测速度可达1万件/小时，相当于2至4个熟练工人同时工作；对于焊件外观评定过程而言，人工评定受主观因素影响较大，易产生误判信息，评定结果的准确性较低。并可适用于粉末冶金、磁材、精密陶瓷、电子元器件、小五金、紧固件等行业。
上海迈迅威视觉科技有限公司专注于外观缺陷自动化检测设备的研制销售。
该设备有三大功能特点：一是检测，工件无需翻转即可完成正反面检测；二是多种上料方式，可在不同型号之间快速切换，一台设备能够满足多种类型工件的检测，解决了同类产品中一台设备只能检测一种类型工件的难题；机器视觉的特点机器视觉检测技术具有速度快、精度高、自动化程度高等突出的优点，能很好的满足现代制造业的需求，在实际中显示出广阔的应用前景。三是自主研发检测软件，可满足客户各类检测需求。
迈迅威视觉致力于研究智能化外观缺陷检测设备，CCD视觉外观检测，CCD精密测量等非标自动化设备。
全自动机器视觉在线检测设备是用于检测粉末冶金件、精密陶瓷件、精密冲压件、电子元器件、汽车零部件等中大型尺寸工件的外观缺陷检测设备，常见工件如链轮、定子、转子、齿圈、离合器压盘、行星齿轮、阀座、圆盘等。
该设备的突出特点是检测量程大，适合直径为20~300mm的多型号工件，一台设备可满足多种类工件的检测，以漏加工、识别字符、混料等检测需求为主；缺料自动报警功能及实时显示被测工件的外观缺陷及检测状态是该设备的又一大新增功能；首先需要收集大量的零部件检测图片做为学习样本库，其中包括正常品和残次品，每种残次品的检测图片至少包含一组以上。此外，良好的扩展性及适应性，可以根据客户实际需求扩展至双工位或多工位相机检测。
迈迅威视觉致力于研究智能化外观缺陷检测设备，CCD视觉外观检测，CCD精密测量等非标自动化设备。
