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一般对常用的烘干机系统中小机泵的检修应包括以下几点：
1、复查驱动机和泵的对中，如和原始数据差异较大，须重新调整。
2、解体检查泵的转子、轴、轴磨损情况并进行无损探伤。
3、对泵的零部件进行宏观检查和检验。
4、对转子进行动、静平衡校正，并在机床上作端面跳动检验。
5、检查口环，消除磨损的间隙，提高泵的效率。
6、调整叶轮背部和其他各部间隙。
7、检查和更换密封。
8、清理和吹扫泵内残存的杂物或脏物。
9、消除泵及辅助部分的跑冒滴漏，检查润滑油系统。
10、对整台机泵保温、除垢、喷漆。
烘干机的工作具有连续性，物物通过在不断的翻转中完成烘干程序。因此在烘干时我们要保证物料进料的连续性。首先要选择合适的进料器。通常情况下对于含水量较大，黏度高的物料，建议使用又螺旋输送器，其优势是可以应对各咱复杂问题，当难以烘干的物料进入烘干机内部时，都已成了颗粒状态，这样就更易于完成整个烘干过程。对于粘性不大，湿含量不高的物料，可以采用单螺旋输送器即可。
烘干机特点是双向运输筛分烘干机是以双向运输筛分机的基础上设计的。经济、便捷的原则，采用木柴、煤、油、气、电等燃料均可。如果采用煤、油、气燃料可自建加热炉，等烟气稍冷却后（＜300℃）若烘干物怕污染，可用红外热风炉，将干净热空气送入烘干段。如果用电较为方便，可将烘干机承料板制成电热板，用电能直接加热物料。如果使用蒸汽，可将烘干物料用管道加热。
烘干段内空气的高速流动是烘干物料的重要手段。引风机在腔内形成较大负压，使腔内的湿气立即排出烘干段。
紫菜烘干机原理进、出风口设计原则取针对被烘干对象考虑以下因素:烘干加热方式和过程；安全，余热利用，避开污染。一般情况下用燃煤火焰炉直接加热，若烘干筛下产品，热风进气口在产品排料口前边，出风口在上腔。如果是烘干原料，可将进、出风口全放在上腔，料与空气流动方向相反。是烘干型煤或粮食，要求加热温度需徐徐提高，热空气应迎着物料移动方向。