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今天小编就给大家介绍一下关于纵剪机组的相关知识，一起来看看吧！
纵剪机运行前的基本调试工作
（1）接通电源，松开体系溢流阀，发动电机（采用发动后即停止的办法），观察电机转向与油泵标志转向是否一致。
（2）发动电机，观察油泵在运转过程中是否平稳、牢靠。泵内有无明显杂音，如无，便可进行试车作业。
（3）逐步调理溢流阀手柄，使压力表示值为8Mpa左右，依照操作次序操作，对各油缸进行单动，观察其运动是否平稳无振荡后负荷试车，这一步主要是检测纵剪线的负载能力。
（4）待单油缸操作动作了解后可进行负荷试车。
（5）调理体系压力，使压力表示值为20-26.5Mpa左右，紧固并紧螺母，按操作次序做几个剪切次序。
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纵剪机的搬运技巧如下:
1.搬运和安装:
提升和搬运前，需要拆下控制器，并确保它没有过大的振动和运输。垂直剪切机在提升过程中防止冲击和碰撞。并让割炬运行到机架的适当位置以保持平衡。
2.外部接线和气管连接:
电源连接和气路布置应严格按照图纸要求进行，电线和气路应有适当的长度。如果配有等离子电源，应严格按照等离子电源制造商的要求进行电气连接。
纵剪机主要用于带材的无张力剪切，具有剪切准确、边缘毛刺少的特点。进料车、开卷机、夹送机、导卫装置I、圆盘剪切装置I、导卫装置I、活套装置、张力发生装置、卷取装置、卷取车、废边卷取装置、液压控制装置、电气控制装置等。自动控制程度高，可用于带料纵向剪切，将切分后的窄条卷成卷。纵剪操作简单可靠。交互式换位，生产，生产线速度自配。
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冷弯纵剪机组价格磨合的过程中要是有微凸的高度突然降低了，其凸出来的高峰被磨去，那么实际的接触面积就会出现增加的情况，在运用的过程中要是正好在用电高峰期，这样就会很容易出现电压忽高忽低的情况。这样的频繁波动会让设备很难进入正常的状态进行工作。
纵剪机组在进行使用之前需要对各个部位进行润滑检查，设备在高速运转的过程中是不能够进行选正或者是反转的，需要先将设备进行停止，设备在进行卷料过程中需要注意其板料是不能够碰到其电源线的。
纵剪机组在使用的过程中需要对电线进行有效的保护，防止其电线出现划破的情况，设备要是长时间使用后其螺母必须要进行及时的检查看看有没有出现松动的情况，要是出现松动的情况需要及时采用扳手进行固定。
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今天我就来为大家分享一下纵剪机芯轴修复过程中的四点注意事项。
1、 加强修复件和新加工件的验收，保证零部件的加工精度，并在制造厂按检测大纲进行负荷测试验收。
2、 派专人监督纵剪线厂家严格按方案执行，对芯轴棱锥套头部加工完成后，要求其进行控伤检测，保证方案执行的基础打牢。
3 、组织好设备的点检和维护及标准化操作工作，保证设备在良好的状态下运行。
4、 设备修复返厂后，对修复件的安装精度，按照装配图纸严格要求保证精度，确保一次安装就投入正常生产。
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