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净化板食品车间与一般空调厂房的差别，主要是以目的、手段、送风量、室内压力、维护管理、能力消耗、人物进出的控制等参数来比较。
1、目的不同
一般空调厂房是对温度、湿度、风速、空气成份等要进行控制；净化板食品车间除空调厂房参数以外，重点要控制空气中的粒子浓度，保持洁净度。
2、过滤手段不同
一般空调厂房采用粗、中效过滤和热湿交换设备；净化板食品车间除采用空调厂房手段外还要进行超过滤器过滤，对空气中活的粒子还要灭菌、消毒，保证洁净车间空气清洁。
3、送风量不同
一般空调厂房降温8-10次/H换气，恒温房间10-15次/H换气；单向流洁净车间400-600次/H换气，非单向流净化板食品车间15-60次/H换气，送风量比一般的厂房要大很多。
4、车间内压力不同
车间内压力不同：一般空调厂房内应有正压，但不是重要的指标；而净化板食品车间内必须有正压，防止外部灰尘渗入，内部污染物逸出影响产品质量，出于安全维持负压，做到三个方面保护，保障洁净车间正常运行。
5、维护管理不同
维护管理不同：一般空调厂房定期检测温度、湿度就可以了；净化板食品车间除温、湿度监测以外还要定期检测洁净度，检测要求严格。
6、能量消耗不同
能量消耗不同：一般空调厂房制冷量是100~200W/m2，耗电量50~100W/m2；洁净车间的制冷量达到400~1200W/m2，耗电量150~1500W/m2，比一般空调厂房高出非常多。
7、人物进出的控制不同
人物进出的控制不同：一般空调厂房对人物进出没有特别控制手段；而进出洁净车间，工作人员进入要经过换鞋、更衣、吹淋有时还要淋浴，货物进入要擦试，吹淋等，且洁净车间是、物流分开、做到洁污分流，防污染。
由于洁净板具有很好的防粉尘、防静电以及防止细菌滋生等的效果，所以很多净化工程都会使用洁净板，那么大家知道怎样才能让洁净板的使用寿命更长吗？不知道的话，小编一起来了解下吧。
1.防开裂：洁净板的防开裂是一项综合性工程，不仅要在施工初期避免后期开裂，还要在使用中尽量不用重力撞击，减少月洁净板的摩擦，同时还要减少尖锐物体对洁净板的破坏。
2.防腐蚀：建议大家在使用洁净板之前要提前了解其特性，根据使用空间与要求进行做好相关的防腐工作，同时还要注意必要让含有酸碱盐等成分的物品与洁净板接触。
3.及时更换损坏的洁净板：虽然洁净板在使用中不易损坏，但是也会存在安装与环境等问题带来的破损，所以在使用洁净板建造净化工程等的过程中要及时更换坏掉的洁净板，以免影响整体的使用效果。
净化板是一种常见的建筑材料，具有优良的防水、防潮和隔音效果。它通常用于医院和其他需要洁净环境的场所作为墙壁或天花板材料使用。。关于是否安全的问题主要是针对一些不法商家在生产过程中可能使用的劣质原料或者添加有害物质的情况导致的污染问题。一般来说只要购买正规品牌的净芯板的应该是安全的,无甲醛等对人体危害的材料.国家强制性标准GB17498．3-2005《人造木板及制品用工业型煤》规定：氯离子含量不得超过6．mg/kg；二氧芑浓度(一次性生物燃料)不大于;极值大于等于SOzL，二氧化氮极为Jj--U.目前市场上的空气过滤纸就是从这里面提取出来的.。